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一体化加药装置

一体化加药装置

一体化加药装置 产品名称:一体化加药装置
产品描述:一体化加药装置
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【产品详情】



产品详细信息
一体化加药设备的特色:
水处理主动加药成套设备,首要适用于火力发电机组的给水、炉水、循环水和废水等体系的主动加药。该设备由给水(凝结水)加氨设备、炉水加磷酸盐设备,给水(凝结水)加联氨设备等部分组成。每个加药设备能够各自独立运转,由一套操控盘独立操控;也能够几套设备组合在一起,由一组操控盘集中操控。
设备组成:
根本组成:设备主体部分首要由计量箱、计量泵、管路及附件、底座、渠道及扶梯等部分组成。
A、计量箱:也叫溶液箱、溶解箱,容积1.0m3,直径1000mm,不锈钢原料。首要附件有磁浮子液位计、玻璃管液位计及拌和器。
B、隔阂泵:也叫计量泵,首要由机箱、电机、流量调理旋钮、泵头、隔阂组成。调理方法有主动计量和手动计量,经过泵的电动冲程操控器承受外来操控信号主动调理泵的行程或经过变频器承受外来调理信号来操控泵的转速,完成主动调理加药量;关于手动加药泵,由人工手动调理泵的手动调理螺杆,调理流量。
C、管路及附件:设备的管路可分为除盐水管路、泵进口管路、泵出口管路、排污管路以及配药管路。
药液制造
一、氨溶液的制造(液氨)
⑴当在用氨计量箱液位低于300mm时,首要对备用的计量箱制造氨溶液。
⑵敞开备用氨计量箱除盐水进水门,液位至1000mm后,封闭除盐水进水门。
⑶衔接好氨瓶与加计量箱充氨口,缓慢翻开氨瓶出口阀,坚持液氨出口压力在0.1~0.15Mpa,充氨20min,封闭氨瓶出口阀,发动拌和器拌和10min,中止拌和,将运转计量箱切换至备用计量箱运转。
⑷将新备用的计量箱加除盐水至1000mm后,封闭除盐水进水门,计量箱进入备用状况。做好记载,交代班时进行交代。

要注明所配药液浓度。


二、联氨溶液的制造:
⑴当联氨计量箱液位低于300mm时,首要对备用的计量箱制造联氨溶液。
⑵敞开备用联氨计量箱进水门,液位上升至1000mm后,封闭除盐水进水门。
⑶翻开备用联氨计量箱溶药口,倒入联氨约10公斤,发动拌和器拌和10min后,中止拌和,将运转计量箱切换至备用计量箱运转。
⑷将新备用的计量箱加除盐水至1000mm后,封闭除盐水进水门,计量箱进入备用状况。做好记载,交代班时进行交代。
要注明所配药液浓度。
留意事项:
a、联氨是一种易燃药品,对皮肤有腐蚀性;液氨/氨水对眼睛有刺激性,制造要特别留意,并做好必要的防护办法,戴好防护眼镜和防毒面具,制造现场制止烟火。

b、制造联氨、液氨/氨水时,应留意除盐水温度不应高于40℃。

三、磷酸盐溶液的制造:
⑴将10公斤磷酸三钠倒入计量箱滤网内,然后敞开计量箱上部的除盐水进水门,液位上升到1000mm后,封闭除盐水进水门。
⑵发动拌和机,待药品完全溶解后停拌和机,留作备用。
运用前预备与查看
一、压力表、调理器、液位计等外表应查看校验。
二、查看各管路衔接处的密封,螺栓、螺母及垫片应齐全紧固。

三、查看各计量箱、阀门、管路等是否整理干净。


四、加药泵运转前预备与查看。
⑴查看油位是否适量,油位应在油位计中心线上2mm左右,将计量泵柱塞冲程调至零值。
⑵查看电动机旋转方向是否与指示共同。
⑶查看泵的吸入、输出管道上的阀门是否翻开,有无走漏。
⑷查看泵根底螺栓有无松动。


五、拌和器运转前的查看
⑴查看拌和器传动部分润滑油是否适量。
⑵用手盘转轴,查看有无卡死或侧重现象。
⑶查看电动机旋转方向是否与指示共同。

⑷查看根底螺栓及叶轮螺栓是否松动。


六、操控柜及电气部分按电气操控体系要求查看。
加药设备的运转
一、每台泵运转,别离供相应的机组加药。当某台运转泵呈现毛病时,需人工操作投入备用泵。
二、运转时,由一台计量箱供给药液,至低液位时,由人工操作,投入另一台计量箱运转(联氨、液氨/氨水应先制造药液后,投入运转),并将运转的计量箱转入备用。
三、计量箱带有磁翻转液位计,液位可现场观察,一起计量箱带有液位传感器,当药液液位降至低液位或升至高液位时主动报警,降至低低液位时主动停泵。
加药泵的运转、调整、中止与保护保养
一、氨和联氨加药泵启停操作
1)加药计量泵发动前的查看:
⑴计量箱内应有满足的药液。
⑵泵、电机应处于杰出备用状况。
⑶查看压力表、安全阀无缺备用。
⑷查看各泵油位、油量满足,无渗油、漏油现象。
二、加药泵的手动发动操作:
⑴告诉汽机敞开除氧器下降管氨、联氨加药一次门。
⑵敞开氨、联氨计量箱出口门及加药泵出入口。
⑶将操控柜面板上“主动/手动”切换开关切换到“手动”方位。
⑷将计量泵的发动开关打到“发动”方位,作业指标灯亮,一起该计量泵的变频器带电并显现作业频率。
⑸查看泵运转正常。
三、备用计量泵运转:
备用计量泵发动前,将作业泵开关打至中止状况,将备用泵的发动开关打向“发动”方位,此刻备用泵的作业指示灯亮,备用泵的变频器带电并显现作业频率。
四、加药量调整:
加药量的调理方法有三种:一是调理计量泵的行程,经过调理计量泵本体上的行程调理旋钮来进行,调理规模为0~100%,行程值与加药量成直线对应联络;二是调理变频操控器面板上的“△”“▽”键改动作业频率,调理计量泵转速,然后到达调理加药量的目的,作业频率的改动量与加药量的改动量成直线对应联络;三是调整制造药液的浓度。
五、运转中的保护:
⑴运转中应每小时查看一次,发现异常情况及时处理,并汇报班长。
⑵应依据给水中联氨、氨的含量以及给水PH值的大小及时调整加药泵的行程。
⑶冬天为了防止加药管道冻堵,应制造稀溶液或单加除盐水使泵接连运转。
⑷泵出口压力表指示不允许超越额外压力。若安全阀失灵,应中止该泵运转,切换到备用泵运转,填写设备缺点处理记载,并汇报值长、班长,告诉检修人员处理。
⑸泵体应坚持清洁,发现漏油、漏药时,应及时联络检修消除。
⑹电机温度不允许超越70℃。
⑺假如动力设备运转中发作异常声响,应中止该泵运转,切换到备用泵运转,填写设备缺点处理记载,并汇报值长、班长,告诉检修人员处理。
⑻整套设备应坚持清洁、枯燥。
⑼加药泵的传动部分要坚持油位,并按泵运用说明书定时替换润滑油。
⑽泵的安装、拆开及安装按泵运用说明书。
⑾各外表、阀门要定时查看,不正常要及时调整、修正或替换。
⑿拌和器的轴承要定时加油,浆叶要定时查看,以防松动。
过滤器要定时清洗。
液氨/氨的运用
液氨是一种易燃、易爆物质,其点燃温度为651℃,爆炸下限为15.7%,爆炸上限为27.4%。氨是一种有毒物质,很多吸入会危及人的生命。运用时应留意以下事项运用时应采纳以下办法:
1、加药间内制止火种,液氨罐邻近不许有明火作业,且制止有火种靠近。
2、加药间、液氨罐邻近应装备满足数量的干粉灭火器或二氧化碳灭火器,一起应装备消防沙箱。
3、应防止氨与氟、氯、溴等触摸。
4、制止运用可能发生火花的东西操作。
5、操作时翻开窗户,首要对加药泵房进行充分地通风。
6、有必要戴橡胶手套及防护眼镜,若空气中浓度超支时,佩戴防氨专用的防毒面具。
7、操作时应穿防静电的作业服。
8、作业场所静止吸烟、进食和饮水。
液氨/氨走漏时的事端处理
运转人员发现有氨气或液氨走漏,现已要挟现场人员或设备,需求当即中止相应的设备运转或相关检修作业。汇报值长、班长,运用防护东西(胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩、胶靴等),堵截走漏源头,将走漏在空气和或地上的部分用水冲刷后。关于在室内呈现的走漏,在建立警戒线时,还应敞开排气扇排出有毒气体。
当氨气或液氨很多走漏时,影响规模大,可能对周围的人员和设备造成损伤,需求当即中止相应设备的运转堵截电源或相关检修作业,在周围建立警戒线。汇报值长、班长,由值长、班长依据实际情况,决议是否发动应急预案。运用防护东西(胶皮手套、防护眼镜、防毒面罩、胶靴等),堵截走漏源头,将走漏在空气和或地上的部分用水清洗后,排入中和水池。关于在室内呈现的走漏,在建立警戒线时,还应敞开排气扇排出有毒气体。
当吸入氨气时,迅速脱离现场,转移到有空气新鲜处。假如呼吸空难,给予输氧,并联络医护人员进行处理。假如中止呼吸,当即进行人工呼吸,并联络医护人员进行处理。
眼睛触摸液氨或高浓度氨时,当即提起眼睑,用很多清水或生理盐水完全冲刷至少15分钟,并联络医护人员进行处理。。
皮肤触摸液氨或高浓度氨时,当即脱掉被污染衣服,用2%的硼酸或清水完全冲刷触摸皮肤,并联络医护人员进行处理。


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